冷卻塔電機作為冷卻塔的核心動(dòng)力設備,在運行過(guò)程中產(chǎn)生旋轉和空氣摩擦屬于正?,F象。手術(shù)。但工作人員有時(shí)會(huì )發(fā)現冷卻塔電機會(huì )產(chǎn)生一些異常聲音,那么這些異常聲音是什么原因造成的呢?下面小編就帶大家來(lái)分析一下。
1.冷卻塔電機在運行過(guò)程中發(fā)出異常的嗡嗡聲,可能是冷卻塔電機本身繞組短路引起的,也可能是線(xiàn)路問(wèn)題引起的??梢詮倪@兩個(gè)方面來(lái)檢查。首先,用儀器檢查冷卻塔電機的絕緣電阻,排除冷卻塔電機繞組漏電或絕緣性能下降的可能。
解決辦法:拆下冷卻塔電機接線(xiàn)盒,拆下連接器,用兆歐表(兆歐表)測量各相間繞組電阻值至100mΩ左右,將各相間繞組接至地(殼)間電阻約為60mΩ,基本正常,說(shuō)明冷卻塔電機線(xiàn)圈繞組沒(méi)有問(wèn)題。將電線(xiàn)短接(即連接到電機的電線(xiàn))并用兆歐表檢查電線(xiàn)的另一端。線(xiàn)已連接,說(shuō)明沒(méi)有斷線(xiàn)。
恢復冷卻塔電機的連接,通電后按下啟動(dòng)按鈕,測量交流電壓。結果測得A、B相間電壓為380V,A、C相間電壓只有120V,B、C相間電壓也只有120V,說(shuō)明電壓有問(wèn)題檢查發(fā)現C線(xiàn)銅芯線(xiàn)大部分斷線(xiàn)。更換同規格電線(xiàn)后,電機運轉平衡,故障排除。
2.當電動(dòng)冷卻塔機軸承損壞、軸承室磨損、端蓋接縫變形或磨損、外殼接縫呈橢圓形時(shí),電機定子和轉子會(huì )相互摩擦,造成出現異常聲音。
解決方法:轉子與定子之間產(chǎn)生摩擦是由于轉子軸彎曲或軸承嚴重磨損,以及轉子安裝軸承磨損下沉造成的。從根本上來(lái)說(shuō),如果軸承磨損間隙嚴重增大,則需要更換電機軸承;若轉子軸磨損并堆焊,則用車(chē)床加工;塔式電機工作正常。
3.當冷卻塔電機基礎不牢固或未緊固時(shí),冷卻塔電機就會(huì )晃動(dòng),導致某些螺絲或零件松動(dòng),發(fā)出異常聲音。
解決辦法:剪掉電源的頭發(fā),利用電磁噪聲隨磁場(chǎng)的強弱、負載電流的大小和速度而變化的特性,突然切斷冷卻塔電機聽(tīng)一段時(shí)間后空載運行。當電源切斷后噪聲立即消失,則為電磁噪聲。停電后繼續運行的噪音是機械噪音。因此,我們可以判斷產(chǎn)生噪音的原因,即可以對問(wèn)題進(jìn)行處理。如果螺絲松動(dòng),擰緊螺絲,
4.冷卻塔電機風(fēng)葉損壞或擰緊風(fēng)葉時(shí)風(fēng)葉螺絲松動(dòng),都會(huì )導致冷卻塔電機運行時(shí)風(fēng)葉與風(fēng)葉罩碰撞。尺寸;
解決辦法:通常這種情況,我們需要校正冷卻塔電機葉片,擰緊電機螺絲,冷卻塔電機才能正常運行。
5.冷卻塔電機長(cháng)期使用會(huì )造成軸承內潤滑油不足,導致單個(gè)軸承磨損或損壞軸承內的鋼球,導致冷卻塔電機軸承發(fā)出異常的嘶嘶聲或咕嚕聲。
解決方法:遇到這種情況,應先清洗電機軸承,然后加注新潤滑油,容量不要超過(guò)容積的70%。如果軸承磨損嚴重,需要更換新軸承,以保證冷卻塔電機的正常運行。
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